Augmentez la sécurité alimentaire grâce au codage couleur
Matériel codage couleur Vikan

L’industrie agro-alimentaire est soumise à des réglementations strictes pour garantir la sécurité alimentaire. Un système de codage couleur peut jouer un rôle crucial dans le respect de ces normes et dans la prévention de la contamination croisée. Découvrez comment cette approche simple peut améliorer la sécurité de vos produits alimentaires tout en vous aidant à vous conformer aux normes GFSI (Global Food Safety Initiative).

Pourquoi le codage couleur est essentiel en agroalimentaire

Dans les installations de fabrication et de transformation alimentaires, il est essentiel de séparer soigneusement les différentes étapes du processus pour éviter toute contamination croisée. Par exemple, dans les sites de transformation de viande, le codage couleur est couramment utilisé pour distinguer la viande crue de la viande cuite, ou les aliments crus et semi-transformés du produit fini.

Les normes alimentaires reconnues par la GFSI, telles que BRC, FSSC22000, IFS et SQF, exigent des mesures spécifiques pour prévenir les contacts et les contaminations croisées. Le codage couleur est une solution idéale pour répondre à ces exigences. Dans le cadre de la norme BRC notamment, il est nécessaire d’identifier clairement les outils de nettoyage en fonction de leur utilisation prévue, souvent grâce à un système de codage couleur.

Les principaux avantages du codage couleur

L’utilisation du codage couleur dans l’industrie agroalimentaire revêt une importance capitale, non seulement pour le bon fonctionnement des opérations, mais aussi pour la sécurité alimentaire. Il offre une approche visuelle et systématique qui améliore vos processus de fabrication et de préparation :

Réduction du risque de contamination des produits

Le codage couleur permet de séparer clairement les différentes étapes, sections et zones de production alimentaire, réduisant ainsi le risque de contamination par des microorganismes, des allergènes ou des corps étrangers.

Réduction des coûts liés aux rappels produits

En minimisant le risque de contamination croisée dans les produits finis, vous diminuez considérablement les risques de rappels produits coûteux, ainsi que les dépenses associées à ces rappels.

Accélération des processus

Le codage couleur facilite la localisation et le rangement des outils, accélérant ainsi les processus de production. Cette approche est également en accord avec les principes HACCP en matière de surveillance et de vérification.

Clarté et compréhension

Le codage couleur est universellement compris, quelles que soient les compétences linguistiques. Il élimine les malentendus et simplifie les procédures pour tous les membres du personnel.

Amélioration de la sécurité

En encourageant une culture où les employés s'approprient leurs outils et leurs zones de travail grâce au codage couleur, vous renforcez la sécurité alimentaire en favorisant une attitude proactive envers la prévention des risques.

Augmentation de la durée de vie des outils

Votre matériel de nettoyage a été spécifiquement sélectionné pour chaque étape de préparation. En utilisant le matériel adapté, facilement reconnaissable grâce au codage couleur, vous prolongez leur durée de vie et réduisez ainsi les coûts liés au remplacement fréquent des outils.

Réduction des coûts liés aux outils et au matériel

En minimisant la quantité d'outils et de matériel utilisés pour la production alimentaire, vous réalisez des économies significatives à long terme.

Création d'un espace de travail bien rangé

Un environnement de travail bien organisé et axé sur la sécurité alimentaire laisse une impression positive sur les clients, les autorités, les auditeurs et les visiteurs, renforçant ainsi votre réputation et votre crédibilité dans l'industrie.

Comment mettre en place un système de codage couleur

L’utilisation de codes couleurs dans vos ateliers vous semble nécessaire, mais vous ne savez pas comment vous y prendre ? Voici quelques conseils pour bien débuter :

  • Contraste et visibilité : utilisez des couleurs bien contrastées pour permettre une détection facile des résidus de plastique ou de fibres dans les aliments, en veillant à ce que les couleurs soient reconnaissables même pour les daltoniens.
  • Simplicité et logique : évitez les combinaisons de couleurs compliquées. Limitez le nombre de couleurs pour éviter la confusion et assurez-vous que les choix de couleurs sont logiques et intuitifs.
  • Affichage et communication : utilisez une signalétique claire pour accompagner votre système de codage couleur. Utilisez des images ou des textes dans plusieurs langues si nécessaire.
  • Communication et formation : communiquez votre plan à l’ensemble du personnel, en rencontrant les chefs d’équipe pour expliquer le système et en présentant le programme à tous les employés.
  • Sélection des couleurs : choisissez des couleurs qui répondent à tous vos besoins en matière de nettoyage et de manipulation des denrées alimentaires. Utilisez des couleurs standard dans les grandes zones et réservez les autres pour les zones à risques élevés.
  • Stockage des outils : assurez-vous que les outils sont stockés dans la zone où ils sont utilisés, en utilisant le même code couleur. Employez des panneaux porte-outils ou des supports muraux pour faciliter le rangement.
419277_568677_1_red

Pollet vous accompagne dans la mise en place de votre codage couleur

En adoptant un système de codage couleur pour le matériel de nettoyage en agroalimentaire, vous renforcez la sécurité alimentaire, réduisez les coûts et montrez votre engagement envers la qualité.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la mise en place d’un tel système dans votre entreprise ou si vous avez des questions supplémentaires, n’hésitez pas à contacter nos experts en nettoyage professionnel.